KLEEMANN 反击式破碎设备的破碎副

反击式破碎设备的破碎副

KLEEMANN 反击式破碎设备用途广泛。从传统的天然石料加工和大量建筑垃圾再生到采石场和矿山的应用 — 重点始终在两个极具挑战的方面：提高利用率和降低施工成本。影响因素不同，破碎副受到的磨损程度也不同。

亮点

KLEEMANN 原厂板锤不仅仅是尺寸合适。所使用的材料、合金元件以及整个铸造工艺都是获得可靠的破碎副的重要基础因素。KLEEMANN 反击式破碎设备用途广泛。从传统的天然石料加工和大量建筑垃圾再生到采石场和矿山的应用 — 重点始终在两个极具挑战的方面：延长板锤的使用寿命和降低施工成本。

利用率

对称结构

吊装孔

倒角结构

夹紧面

选择合适板锤的指南

板锤的经济高效使用受多方面因素影响，例如，喂料、转子转速、材料含水量、喂料尺寸以及破碎比。借助以下几点确定针对具体应用的理想板锤。在各种板锤中获取选择，用最经济理想的破碎副开始您的破碎项目。

用来根据应用选择合适板锤的问题：

要破碎什么材料（例如，混凝土碎石）？
喂料尺寸等级如何（例如，最大喂料尺寸 600 mm）？
材料的磨耗性评定等级？
材料是否含有不可破碎物？

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借助下图总览确定与应用匹配的板锤：

检查所选板锤在具体破碎设备型号上是否可用:

板锤的应用推荐

类型	材质	Kleemann 名称	性质	推荐应用
单一材质板锤	锰钢	TRON.Mn	锰钢用于要求必须具有很强抗冲击力和韧性的工况中。足够强的冲击力使板锤锰钢硬化（冷作硬化），从而降低磨损。	磨蚀性非常低的材料，例如，石灰石喂料尺寸非常大的情况下喂料中不可破碎物含量高的情况下，例如，废铁
	马氏体钢	TRON.M	马氏体钢兼备硬度和抗冲击性，用于使用铬钢容易导致断裂的工况中。此外，在加工磨蚀性材料时，马氏体钢板锤比锰钢板锤具有更长的使用寿命。	建筑垃圾爆破的天然石料（毛石）喂料尺寸较大的情况下（视破碎主机进口的几何结构而定）
	铬钢	TRON.C	铬钢的突出特性是极高的硬度，具有极其耐磨的优点。在锰钢和马氏体钢板锤都磨损太快的应用中，铬钢是理想的选择。	建筑垃圾和含铁量低的混凝土再生最大喂料尺寸 500 mm可破碎性 < 40% 最大喂料尺寸 400 mm可破碎性 < 30% 中等硬度和磨蚀性的天然石料（毛石）沥青
金属基复合材料	陶瓷夹芯马氏体钢	TRON.MC	板锤由马氏体钢基体中混入陶瓷夹芯构成。这一混合材料兼备陶瓷的硬度和钢铁的力学特性，其使用寿命是单一合金材质板锤的 2-4 倍。	低、中含铁量的建筑垃圾再生混凝土天然石料
	陶瓷夹芯马氏体钢	TRON.MC+	陶瓷夹芯的浇铸更深更长。这样可保证板锤边缘始终完好，直到完全磨损，在磨蚀性高的应用中，与普通的 MartComp/MartXpert 型板锤相比，使用寿命更长。	中等含铁量的建筑垃圾再生混凝土天然石料沥青
	陶瓷夹芯铬钢	TRON.CC	加工磨蚀性高的预破碎材料时，尤其是砾石坑和采石场里的材料，铬钢基体和陶瓷夹芯的结合保证了恒定的磨损轮廓。	磨蚀性极高的天然石料和河卵石的二级破碎喂料尺寸较小的沥青材料（小于 350 mm）喂料尺寸较小的沥青材料（小于 350 mm）

检查板锤

反击式破碎设备经济高效运行的前提条件是能够正确评估板锤的磨损。在合理的时间更换板锤可以保证施工顺利，从而大幅降低施工成本。板锤在整个宽度上磨损不均匀很常见。板锤上任意一点不再满足指定的最低磨损尺寸，则代表板锤达到磨损限度。

板锤是对称形状，因此在达到磨损限度后可以翻转使用：

按照操作手册的描述打开反击式破碎主机。
关闭设备部件和柴油发电机。
锁定转子。
目视检查所有板锤上的磨损限度。
目视检查板锤有无裂纹或断裂。
如有必要，翻转或更换板锤。

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请注意，更换板锤太迟将导致转子和板锤安装件的磨损加剧。这样的后果则是后续损坏成本增加且设备停机时间延长。除了需要更换转子的护甲（硬质堆焊层），多数情况下板锤安装件的楔形夹紧机构也会受损。

严重磨损的板锤

磨损限度 15-20 mm

更换板锤的一般注意事项：

初步清洁破碎仓时，建议向破碎主机里装填几分钟干净的粗料。
拆装板锤务必由至少两个人进行。
务必使用合适的吊装装置和提升滑轮。
安装新板锤之前，将开口间隙开至最大，避免板锤和反击板在安装后碰撞。
板锤更换不当会导致破碎主机严重损坏。
只有在板锤已正确安装后才能运行转子。
务必一片一片地更换板锤。
即使只有一片板锤损坏，也必须更换所有板锤。
做最终调节之前，以最高转速（EVO 1800 rpm）简短运行设备，然后检查楔形夹紧机构，如有松动，上紧松动的螺栓和螺丝。
张紧装置的紧固螺栓务必使用锥形弹簧垫圈。约两个工作小时后再次上紧紧固螺栓。
注意：未固定的转子会导致严重受伤。因此：务必遵守安全规定和须知！

板锤更换的详细介绍，可参见相应设备的操作手册。

由于板锤更换太迟导致的磨损

由于板锤外侧磨损导致的转子外围磨损

实际应用

板锤组件

除了形状，板锤的优势还体现在其相关组件上：

冲击边缘的倒角结构与转子的旋转方向一致，延长了破碎的作用时间，较长时间内确保了更好的破碎性能。
侧面的吊装孔确保了翻转或更换板锤时操作简单快速。
后侧的支托保证了离心力向转子的理想传递（仅 C 型）。
楔形夹紧机构将板锤固定在位置上，确保板锤在转子上位置正确。改良过的夹紧面覆盖整个长度，保证了安装的精确性，同时降低了断裂风险。

根据破碎设备的尺寸和用途，KLEEMANN 反击式破碎设备装有不同形式的转子。所装板锤的数量主要取决于破碎仓的几何机构和相应的进料口性能。如果破碎仓的几何结构较小（进口宽度 < 1100 mm，转子直径 < 1100 mm），则使用装有两片或三片板锤的转子。破碎仓的几何结构较大（超过 1200 mm，转子直径 > 1200 mm），则装备四板锤转子，以增大转子的工作幅度。多数应用中，这些转子装备两片高板锤和两片低板锤。